智能系统推动工业4.0时代

自2008年国际金融危机以来,美国、日本等传统制造业大国纷纷推动“再工业化”战略和制造业回归,试图抢占新一轮技术革命和产业变革的制高点,以此作为重望竞争优势的出路。而新兴经济体正在加快推动低端制造业的转型升级,我国制造业发展正面临着前所未有的挑战。

2015年5月,国务院发布了《中国制造2025》,规划中提出中国将通过三个十年的时间成为世界制造强国的目标。“中国制造2025”既要实现机器之间的对话,也要保障网络和数据的安全,还要涵盖产品设计、生产、服务等各个方面,打造一个完整的价值链。我们发现,智能系统是贯穿整个价值链的核心。

一般认为智能是知识和智力的总和,前者是智能的基础,后者是指获取和运用知识求解的能力。智能系统就是充分运用电子信息技术的最新成果,在企业的生产经营活动中不断采集数据以充实知识库,使系统实现智能化,具有自学习功能,还有搜集与理解环境信息和自身的信息,并进行分析判断和规划自身行为的能力。实际上,智能系统就是在工业生产、管理、经营过程中,通过信息基础设施与集成平台,实现信息采集、信息传输、信息处理以及信息综合利用等,因此智能系统是两化深度融合的加速器,工业计算机正是智能系统的主要载体,随着智能化和网络化趋势的不断深入,工业计算机“嵌入”制造业的各个角落。

毫无疑问,智能化和网络化是工控行业的发展方向。随着现代电子信息技术和网络技术的飞速发展,以微处理器为基础的智能设备,如智能I/O、智能PID控制、智能传感器、变送器、执行器、智能人机接口及可编程调节器相继出现,通过各种现场总线,将信息汇聚于各个工业计算机节点并最终集中于云中心。从广义概念上来理解,除了制造过程本身可以实现智能化外,还可以逐步实现智能设计,智能管理等,再加上移动互联网、大数据和云计算等技术的到来,快速地推动了实体经济和虚拟世界的结合,为产品销售方式的改变、增值服务的提升,以及商业模式的创新提供了空前的可能。

而工业控制设备与系统主要包括工业计算机(及嵌入式计算机)、可编程控制器、分布式控制系统三大系列,其中工业计算机则是系统的“大脑”,承担控制管理与通信管理的重任,它们在自动化系统中处于核心位置,通过网关可以接入互联网,通过物联网与传感器相连接。在4.0时代,网络技术实现了产品从设计、制造到维护的全流程智能化,产品与仪器设备之间可以互相通信传递数据与命令,使未来工厂最大化的实现生产过程的优化,而工人的主要工作就是定义生产参数,其中工业计算机、PLC、SOC等都将扮演不可或缺的关键角色!

近年来,我国工业计算机发展迅速,广泛应用,产业已具一定规模。工业计算机初期主要应用于过程控制和离散控制,近年来已扩展应用于各个领域,为传统工业实现自动化、现代化提供了以开放、标准化总线为支撑的系统解决方案,尤其在航天军工、电力能源、轨道交通、车载船舶等涉及控制系统信息安全的领域广泛应用。作为制造装备和关键基础设施的核心,工业计算机的安全可靠运行事关国计民生和国家安全,工业控制系统信息安全是重要抓手。

中国计算机行业协会PICMG/P.R.C定于2015年10月29日在北京召开“第十三届中国PICMG技术年会”。 本届年会将围绕网络化和智能化两大趋势,将嵌入式计算与传感器、数据传输、信息处理紧密结合,利用xTCA/CPCI/VPX/COM等基于开放标准的整合平台快速构建智能系统。推动设备厂商、芯片厂商、零部件提供商、软件开发商、系统集成商等的紧密合作,建立开放的全面的合作生态系统,构建良好的产业环境。在会议现场我们还将安排产品的展示和解决方案的演示,搭建一个与用户沟通的桥梁,通过演讲、对话等方式,达到充分交流。详细信息请访问协会网站 http://www.picmg.com.cn